Подготовка сжатого воздуха на предприятиях — проблемы и решения

Несмотря на такие огромные энергозатраты, значительная часть сжатого воздуха теряется при его подготовке (в основном осушке) и в пневмосети при транспортировке его к потребителям. Поэтому, энергосбережение в области подготовки сжатого воздуха является важнейшей задачей предприятий.Как показала отечественная практика работ в этом направлении [1,2,3,4,5] данная проблема может быть решена внедрением на предприятиях системы подготовки воздуха типа «С — ОСВ», поставляемой Совместным Украинско — Российским предприятием «ЭРСИТ», г.Харьков.

Суть предлагаемой технологии подготовки сжатого воздуха состоит в осушке воздуха после компрессора в осушителе типа ОСВ. При необходимости, на остальных участках предприятия подготовка воздуха производится с помощью дополнительных технических средств, что и составляет собственно систему «С — ОСВ».

Осушитель сжатого воздуха ОСВ. Предназначен для осушки воздуха до качества достаточного для большинства пневмопотребителей. Производительность от 10 до 400 нм³/мин. Осушитель устанавливается, как правило, вблизи компрессорных станций, на открытой площадке, не требует закрытых помещений. Характерная особенность — низкое энергопотребление. Не требует постоянного обслуживающего персонала. Экологически чистый процесс осушки (не требует применения специальных охлаждающих /хладоны, аммиаки/ или поглощающих /селикагель, цеолиты/ и других средств). Исключает перемерзание протяженных наружных пневмомагистралей.

Осушитель сжатого воздуха ЭКОСОРБ. Предназначен для глубокой осушки воздуха при помощи безнагревной адсорбции. Производительность от 0,5 до 5 нм³/мин. Удовлетворяет требования практически всех пневмопотребителей: покрасочных участков, измерительных приборов, сложного технологического оборудования и др. Может устанавливаться как возле компрессора, так и непосредственно перед пневмопотребителем.

Влагоотделители МВО и ВО. Предназначены для эффективной сепарации и последующего автоматического удаления капельной влаги  и других загрязнителей из пневмосетей предприятий. Магистральный влагоотделитель МВО рекомендуется устанавливать на наружных пневмомагистралях крупных и средних промышленных предприятий при большой протяженности магистральной пневмосети, изъянах в пневморазводке. Исключает перемерзание протяженных наружных пневмомагистралей. Влагоотделители ВО устанавливаются на внутренних пневмоприводах предприятий. Устройство легко монтируется с помощью фланцевых соединений. Имеют внутреннее антикоррозийное покрытие и дублирующий ручной слив. Не требуют постоянного обслуживающего персонала.

Конденсатоотводчик АКО. Предназначен для автоматического удаления капельной влаги и других загрязнителей по мере их накопления. Предотвращает неоправданные потери сжатого воздуха. Снижает коррозию труб и уменьшает воздействие (износ) на фильтры и другие устройства подготовки сжатого воздуха. Имеет дублирующий ручной слив. Легко монтируется.

Фильтр ФМ — стерилизующий (обеспложивающий) для улавливания микроорганизмов после очистки сжатого воздуха или углекислого газа.

Фильтр ФА— адсорбционный для удаления из сжатого воздуха, углекислого газа, газообразных примесей (углеводороды, пары компрессорного масла, запахи). Фильтрующий элемент — активированный уголь. Фильтрующий элемент для фильтров импортного производства, выполненный с присоединительными размерами, как у импортных аналогов.

Блоки подготовки сжатого воздуха. Предназначены для подготовки воздуха в пневатических приводах и системах технологического оборудования различного назначения с повышенными требованиями к очистке. К устройствам подготовки относятся фильтры — регуляторы, маслораспылители, вентили с обратным клапаном, пневмоклапаны редукционные и предохранительные, пневмодроссели с глушителем и обратным клапаном, пневмораспределители, индикаторы давления и др. в зависимости от назначения, составные части могут использоваться комплексно или отдельно от устройства.

Компрессоры. Предназначены для производства сжатого воздуха. Поршневые масляные и безмасляные. Винтовые. Низкого и высокого давления. Передвижные компрессоры и стационарные компрессорные установки. Созданный нами параметрический ряд оборудования по подготовке сжатого воздуха охватывает широкий диапазон производительности компрессорных станций и позволяет получить практически любую производительность с возможностью последующего наращивания.

Мы поможем Вам определить состав и места расстановки оборудования применительно к условиям Вашего предприятия.
Технология подготовки сжатого воздуха, созданная нами, учитывает последние технические достижения в этой области, отличается высокими технико-экономическими показателями, по сравнению с существующей в т.ч. зарубежной продукцией. Благодаря этому, сегодня нашими партнерами являются более 250 ведущих предприятий стран СНГ.

Также, мы располагаем информацией о всех других существующих средствах подготовки сжатого воздуха и компрессорному оборудованию, воздухосборникам, пневматическим устройствам и имеем деловые контакты с их производителями. Поэтому всегда решаем проблемы Заказчика на уровне его требований и возможностей.

Если Ваше предприятие заинтересовано в надежном партнере и решении проблем снабжения технологических процессов сухим и чистым воздухом и обеспечения эффективной работы пневмооборудования с учетом конкретных производственных задач, пожалуйста, обращайтесь к нам.

Поставщик является разработчиком стандартов ISO 8573 «Сжатый воздух» и профессионально понимает проблему, а система подготовки сжатого воздуха представляет собой технологию осушки сжатого воздуха на каждом конкретном предприятии и предполагает комплексный подход к решению проблемы.

В контракт на поставку системы включаются:

• обследование пневмосистемы предприятия, выбор технологии осушки;
• поставка оборудования;
• привязка оборудования (строительное задание, схемы размещения);
• авторский надзор за ведением монтажных работ и внедрением.

В публикациях специализированных изданий Украины, России, Белоруссии: «Энергосбережение» г. Харьков [2], «Приводная техника» г. Москва [1], «Энергоэффективность» г. Минск [4] освещен опыт внедрения предлагаемой системы и отмечены ее основные достоинства:

• Энергосбережение, отсутствие специальных охлаждающих или поглощающих средств;
• Применимость для 80 — 90% предприятий;
• Окупаемость оборудования 1 –2,5 года;
• Стоимость оборудования на 20 — 40% ниже традиционной;
• Работает полностью в автоматическом режиме при минимальных энергозатратах;
• Максимальная температура на входе в осушитель до 60°С;
• Широкий диапозон производительности — от 10 м³/мин до верхнего предела, который не ограничен, за счет кратной модульной конструкции осушителей;
• Осушитель устанавливается на открытой площадке, не требует помещений, процесс осушки экологически чистый.

В зависимости от особенностей предприятия заказчика в систему подготовки воздуха могут включаться дополнительные технические средства:

• Магистральные влагоотделители, автоматические узлы слива или конденсатоотводчики — в случае развитой сети межцеховых магистралей, значительных территориальных размеров предприятия, а так же изъянов в магистральной и цеховой пневморазводке (обратные уклоны, прогибы, тупиковые элементы и пр.).
• Фильтры различного назначения –для очистки воздуха от механических загрязнителей, водомасляных аэрозолей, бактерий, запахов и пр. в зависимости от назначения сжатого воздуха по технологическому признаку, типу оборудования потребителя воздуха или исполнительного механизма;
• Малой производительности адсорбционные, рефрижераторные или вихревые осушители –как правило непосредственно перед потребителем–оборудованием или технологическим участком при повышенных требованиях потребителя к качеству сжатого воздуха по точке росы.

На небольших предприятиях подготовка воздуха ограничивается применением одной или нескольких изделий из вышеперечисленных ступеней дополнительных технических средств.

Данная система прошла аппробацию еще на предприятиях бывшего ВПК (Министерство среднего машиностроения) и сегодня получила общее признание на многих ведущих предприятиях стран СНГ. За последние семь лет после конверсии военного производства данные системы эксплуатируются на сотнях предприятий:

• «АвтоЗАЗ», «Запорожсталь», Керченский металлургический комбинат — на Украине;
• «УАЗ», «ГАЗ», «АвтоВАЗ» — в России;
• «МАЗ», «БелАЗ» — в Белоруссии.

Упор на предприятия автомобилестроения сделан только из соображений как более значимые и известные читателю. В приведенных по тексту выше публикациях дана информация по предприятиям всех отраслей промышленности: машиностроения, металлургии, химической, горнодобывающей, легкой, пищевой и пр.

Частичным аналогом осушителя ОСВ по эффективности выделения конденсата за счет холода атмосферного воздуха условно можно назвать, так называемые, охладители производства Бельгия или Италии. Однако аналога ОСВ по качественному теплотехническому показателю (за счет особенностей его конструкции) не существует.

Ниже приводится сравнительная таблица экономических показателей различных способов осушки воздуха, приведенных к производительности 100м³/мин, в долларах США:

Авторы: Змиевской Г.А. технический директор СП «ЭРСИТ»

Источник: Журнал «Мир техники и технологий», №1, 2002г. г.Харьков

<< назад